Na czym polega anodowanie aluminium?

Anodowanie aluminium, nazywane także eloksalacją, to proces elektrochemiczny, w czasie którego na powierzchni metalu wytworzona zostaje warstwa tlenku glinu. Powstała podczas anodowania powłoka charakteryzuje się większą wytrzymałością oraz odpornością na korozję. Z tego względu znajduje ona całe mnóstwo zastosowań.

Proces anodowania aluminium

Anodowanie aluminium to proces przebiegający w kilku etapach. Rozpoczyna się ono od oczyszczenia i odtłuszczenia warstwy metalu. Następnie dochodzi do fazy właściwej anodowania. Funkcję elektrolitu pełni w tym procesie roztwór kwasu siarkowego (czasem wykorzystuje się także kwas chromowy lub szczawiowy). W trakcie eloksalacji używany jest najczęściej prąd stały o napięciu 12-^20 V. Wytworzona warstwa tlenku jest niemal niewidoczna i charakteryzuje się nierówną, porowatą strukturą. Taka powierzchnia umożliwia skuteczne barwienie powłoki.

Barwienie wykonywane jest zazwyczaj przy wykorzystaniu barwników organicznych. Po jego przeprowadzeniu dokonuje się tzw. procesu uszczelniania we wrzącej wodzie lub pasywatorze. Zabieg ten przekształca tlenek glinu w bemit, a powierzchnia aluminium staje się gładka i lśniąca.

Zastosowanie anodowania aluminium

Dzięki anodowaniu aluminium zyskuje szereg pozytywnych cech, takich jak trwałość, odporność na korozję oraz ścieranie czy estetyczny wygląd. Z tego powodu anodowane aluminium wykorzystywane jest w branżach różnego typu. Doskonale sprawdza się ono w przemyśle elektronicznym, spożywczym, stoczniowym, meblarskim czy motoryzacyjnym. Co ważne, elementy wykonane z tego tworzywa nie wymagają specjalnej konserwacji. Anodowana powierzchnia wyróżnia się trwałym połyskiem i jest niezwykle przyjemna w dotyku.